在加工過程中難免會破壞不銹鋼管的性能，對其機械加工像熱處理、焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲等這樣的加工。因為在這些加工過程中鋼管表面的氧化層會遭到破壞，很難實現完整的鈍化，這樣直接的影響會導致局部耐腐蝕性下降。
　　其焊縫部分和靠近焊縫的部分因為加工的緣故其氧化速度會加快，有的變色的區域還可以看到氧化現象的發生。氧化的發生與氧化層的厚度有著直接的關系。這樣在鋼管內我們可以采取適當的反吹方法是通過氧化和變色來加強不銹鋼焊管的耐腐蝕性。雖然這種方法可以加強耐腐蝕性，但根據顏色等級來決定焊縫是否需要酸洗是比較主觀的。
　　在生產不銹鋼管的過程中可能會出現毛刺的現象，它是電流集中在焊縫處加熱至熔融狀態，經擠壓輥側向加壓焊接時，受擠壓力作用，多余的金屬和氧化物堆積于焊縫上部形成外表面毛刺；受擠壓力和重力的共同作用，另一些多余金屬和氧化物沿鋼管軸線方向在內側下垂形成內毛刺。
　　下面小編為您介紹幾種去毛刺的方法：
　　1、切削法：該方法是利用伸進管內固定刀刃或旋轉切削頭，對毛刺進行切削。
　　2、輾壓法：該方法是利用伸進管內的滾壓裝置，使內毛刺產生塑性變形，以此形成一個減薄內毛刺的效果。
　　3、氧化法：鋼管焊接開始時，用通氣噴嘴向內焊縫噴氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。
　　4、拉拔法：鋼管通過模具時，在浮動塞的環形刀刃作用下，清除鋼管內毛刺。
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