為了驗(yàn)證316L不銹鋼直線度測(cè)量系統(tǒng)算法的邏輯正確性，采用傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量方法和本系統(tǒng)測(cè)量方法對(duì)不銹鋼直線度進(jìn)行了比較。
　　先通過(guò)傳統(tǒng)的接觸式方法對(duì)不銹鋼直線度進(jìn)行測(cè)量，常用的接觸式測(cè)量方法有拉線法、位移傳感器法、杠桿法等。本文采用百分表接觸式方法進(jìn)行測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)為0.5米直徑為25mm的不銹鋼進(jìn)行測(cè)量。整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)由車床，移動(dòng)刀架、百分表、待測(cè)不銹鋼組成。將其用車床卡盤將其固定，卡盤的作用使其不能發(fā)生橫向或縱向移動(dòng)，也能保持不銹鋼處于水平狀態(tài)。將百分表固定在移動(dòng)刀架上，然后將百分表指針和表面接觸對(duì)其校準(zhǔn)，使百分表初始值為0。
　　上述工作完成后，移動(dòng)刀架沿不銹鋼表面母線進(jìn)行測(cè)量，記錄其值，就是不銹鋼此條母線的直線度誤差值。同理，旋轉(zhuǎn)每隔10度記錄測(cè)量316L不銹鋼其它母線的直線度誤差值，取其值就是直線度誤差。通過(guò)此方法測(cè)量多條母線直線度誤差從而估算其軸心線直線度誤差，獲得直線度誤差值是0.262 mm。
　　其次，采用本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行測(cè)量。固定相機(jī)和不銹鋼的位置，使316L不銹鋼成像于光學(xué)成像系統(tǒng)的軸線上，并且使相機(jī)垂直、正對(duì)著不銹鋼，拍攝多個(gè)截面不銹鋼圖像。然后用本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的邊緣檢測(cè)算法、不銹鋼管軸心線像素坐標(biāo)計(jì)算算法、二乘法評(píng)定算法及系統(tǒng)標(biāo)定等算法對(duì)不銹鋼圖像進(jìn)行處理，可以評(píng)定其直線度誤差。